翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)是一項整體修復(fù)技術(shù)。在水壓或氣壓的作用下，在原管道的內(nèi)表面鋪設(shè)特制的聚酯氈樹脂襯管，并通過特制的粘合劑與原管道內(nèi)壁緊密粘合，從而達到管道修復(fù)(更新)的目的，襯管材料不會影響輸送介質(zhì)的質(zhì)量。

　　翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)是一種在短時間內(nèi)，不開挖路面，在原破損舊管內(nèi)制作新的高強度內(nèi)襯管的簡單而科學(xué)的方法。襯里由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯織物添加層和外層粘合劑。該工藝修復(fù)的管道直徑為75mm  -2200mm，適用于修復(fù)(更新)任何管道：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。

　　翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)廠家認為目前廣泛應(yīng)用于自來水、雨水和污水、燃氣管道的修復(fù)。根據(jù)待修復(fù)管道的直徑和部位，一次性可修復(fù)管道的大長度為500米，可通過大角度彎道。軟管襯入管道后，雖然原管道的直徑會減小，但更新后管道內(nèi)表面的光滑度可以提高輸送介質(zhì)的通過性，所以一般來說不會降低原管道的輸送能力。

　　翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯整體修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢表現(xiàn)在以下方面：

　　1.采用非開挖技術(shù)，施工時間短(單節(jié)修復(fù)一般在24小時內(nèi)完成)，施工設(shè)備占地面積小(單車道，兩檢查井距離遠)。

　　2.襯管是與舊管緊密結(jié)合的新型高強度管;

　　3.內(nèi)補管的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命按要求設(shè)計，長可達50年;

　　4.新襯管表面光滑，水流摩擦減小(摩擦系數(shù)在0.010以下);

　　5.交通影響小，環(huán)境影響小(待修復(fù)的老管道靠近建筑物，修復(fù)河流、河底老管道，修復(fù)埋深大、土壤含水量高的老管道)。

　　翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)的技術(shù)特點：

　　適應(yīng)性

　　1.翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)廠家認為轉(zhuǎn)彎方式(含水轉(zhuǎn)彎和蒸汽轉(zhuǎn)彎)為后固化成型，適用于圓形、方形、馬蹄形幾何截面的雨水、污水排水管及鋼筋混凝土管、水泥管、鋼管和各種塑料管。

　　2.適用于管徑150 mm  ~ 2200 mm的排水管、檢查井井壁、拱圈等裂縫的局部和整體修補.

　　3.適用管道的結(jié)構(gòu)缺陷為破裂、變形、錯位、斷開、泄漏和腐蝕，接頭錯位應(yīng)小于或等于直徑的15%。管線基礎(chǔ)基本穩(wěn)定，管線走向無明顯變化，管壁牢固不脆。

　　4.適用于管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、脫皮等病害的修補。

　　5.適用于管道接口處于預(yù)警期或泄漏臨界狀態(tài)時的預(yù)防性修復(fù)。

　　6.適用于各種材質(zhì)檢查井損壞的修復(fù)。

　　7.翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)廠家認為不適用于管道基礎(chǔ)斷裂、管道破裂、管道接頭倒置、管道接口嚴重錯位、管道線形嚴重變形等結(jié)構(gòu)缺陷造成的嚴重損傷的修復(fù)。

　　8.不適用于沉降嚴重、管道接口錯位和損壞嚴重的檢查井。

　　施工質(zhì)量控制

　　1.翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)廠家認為新襯管內(nèi)壁檢測要滿足以下要求：表面無鼓包或未固化現(xiàn)象，表面無裂紋;表面不應(yīng)有嚴重的皺紋和縱向隆起。

　　2.新管道內(nèi)襯末端的切口與井壁齊平，密封不漏水。

　　3.新襯管實測數(shù)量應(yīng)滿足以下要求：新襯管厚度應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T  210-2014或設(shè)計要求;新襯管厚度的檢測位置應(yīng)避免在軟管的連接處。檢測點為新襯管等周長的四個點，取平均值。當(dāng)新襯管設(shè)計厚度t小于或等于9 mm時，厚度正誤差允許為0~ 20%，新襯管設(shè)計厚度t9mm，厚度誤差允許為0~ 25%。

　　4.翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)廠家認為新內(nèi)襯管道的取樣試驗應(yīng)符合下列要求：取樣數(shù)量為每個工程一組試塊，每組3塊。當(dāng)單位數(shù)量小于200m時，按委托方要求執(zhí)行;在施工現(xiàn)場，從新襯管的末端直接截取試塊。如因現(xiàn)場條件不能截取，可采用與施工條件相同環(huán)境下制作的試塊。