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纏繞管的工藝

2021-08-02


纏繞管、大直徑纏繞管、雙壁纏繞管和中空纏繞管是一種由高密度聚乙烯(HDPE)纏繞焊接而成的管材。由于其獨(dú)特的成型工藝,可以生產(chǎn)直徑3米的管材,這是其他生產(chǎn)工藝難以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)因其優(yōu)異的熔焊性能,不僅保證了產(chǎn)品成型工藝和產(chǎn)品質(zhì)量,還為施工連接提供了多種可靠的方法,如電熔焊、熱收縮連接等。同時(shí),也是泄漏很少發(fā)生的重要原因。正是因?yàn)檫@個(gè)原因,這種管道具有其他管道所不具備的獨(dú)特環(huán)保功能,為目前人們所關(guān)注的污染防治提供了一種非常有效的方法。


熱塑成型修復(fù)


纏繞管是替代傳統(tǒng)金屬保護(hù)彈簧用于膠管保護(hù)的新產(chǎn)品。纏繞管通常由尼龍或聚丙烯制成。纏繞管與傳統(tǒng)的金屬?gòu)椈杀Wo(hù)產(chǎn)品相比,具有良好的耐磨性、抗老化性和耐腐蝕性;它可以有效地保護(hù)軟管的外表面免受老化和摩擦。與橡膠保護(hù)彈簧產(chǎn)品和其他護(hù)套產(chǎn)品相比,纏繞管具有更優(yōu)異的方便、環(huán)保和節(jié)能效果。纏繞管的內(nèi)表面一般為平面,外表面分為平面和圓弧。
纏繞管的生產(chǎn)采用熱定型工藝,一般分為一次定型和二次定型兩種。
一步成型工藝:將尼龍或塑料顆粒材料加熱塑化后,用塑料擠出機(jī)擠出成細(xì)條,從模具中擠出后纏繞在繞線機(jī)夾持的不同規(guī)格的芯軸上,無(wú)需水冷,然后用冷卻水冷卻成型,與芯軸分離,形成螺旋護(hù)套。
二次成型工藝:尼龍或塑料顆粒用擠出機(jī)擠出成細(xì)條,然后用冷卻水冷卻;用繞線機(jī)將冷卻后的帶材纏繞在不同規(guī)格的芯軸上;然后將芯軸推入硫化罐中加熱硫化。一定時(shí)間后,可從罐中取出,與芯軸分離成型。
纏繞管的使用和安裝:分為機(jī)器安裝和人工安裝。
設(shè)置類似軟管卷布機(jī)的設(shè)備。手動(dòng)安裝簡(jiǎn)述如下:
1.將軟管的中間部分(電線和電纜)繞過纏繞管的中間部分,從纏繞中間部分開始到軟管的一端(電線和電纜)。
2.軟管(電線和電纜)的一端纏繞并定位在軟管(電線和電纜)的接頭處。定位后,反轉(zhuǎn)松開螺旋保護(hù)套,然后隨意移動(dòng),開始從傷口中部向另一端掉頭。
3.將纏繞管的兩端纏繞在橡膠軟管(電線和電纜)的外側(cè),完成安裝。
注意多根電線和電纜可以分支安裝和使用。想要了解更多熱塑成型修復(fù)、管道修復(fù)的內(nèi)容,可以關(guān)注我們。

關(guān)鍵詞:

纏繞管,管道修復(fù),熱塑成型修復(fù)